通常在常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達(dá)100～160m/s。升膜式蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。相對于降膜蒸發(fā)器裝機(jī)功率比較小。升膜式蒸發(fā)器主要特點(diǎn)是液體沿管壁成膜狀流動，進(jìn)行連續(xù) 傳熱蒸發(fā)，液體在濃縮器停留時間較短，約幾秒鐘，傳熱效率良好，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。這種蒸發(fā)器需要精心設(shè)計與操作，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過加熱管即達(dá)到預(yù)定的濃縮要求。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、化肥、造紙、鋁行業(yè)、味精、釀酒、制糖等領(lǐng)域。升膜式蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。合成醫(yī)藥中間體多效濃縮器、生物發(fā)酵液多效蒸發(fā)器等.當(dāng)堿液進(jìn)入升膜蒸發(fā)器時，堿液溫度低于其沸點(diǎn)，升膜蒸發(fā)器中有一段加熱管作為預(yù)熱區(qū)，傳熱方式為自然對流。堿液經(jīng)加熱達(dá)到沸騰溫度時，溶液便開始沸騰，產(chǎn)生蒸汽氣泡分散于連續(xù)的液相中。

由于蒸汽氣泡的密度小，故氣泡通過液體而上升。而升膜式蒸發(fā)器正常操作的關(guān)鍵是讓堿液堿液在管壁上形成連續(xù)不斷的液膜。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量和進(jìn)料溫度，避免形成“干壁”現(xiàn)象，使設(shè)備處于較佳的工作狀態(tài)。