在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)搪玻璃刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝到位時(shí)，還需要對(duì)蒸汽管道進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。這也是一個(gè)非常關(guān)鍵的操作。首先，蒸汽管道的坡度應(yīng)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向向下傾斜，坡度不應(yīng)小于1:100;同時(shí)，對(duì)管道上各排水點(diǎn)的位置也進(jìn)行了明確的規(guī)定。每隔30-50m設(shè)一個(gè)排水點(diǎn)，排水點(diǎn)也應(yīng)布置在任何系統(tǒng)的低點(diǎn)處。放置排水管時(shí)，應(yīng)在蒸汽總管下方設(shè)置大直徑集水盆，便于刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。

還有就是刮板蒸發(fā)器蒸汽管的布置，這里的蒸汽要從蒸汽總管的頂部取下，保證獲得干蒸汽。這個(gè)過程的另一個(gè)關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了進(jìn)一步提高刮板蒸發(fā)器的加工精度，刮板末端與加熱管內(nèi)壁之間的間隙直接決定了液膜的均勻性和厚度，從而直接決定了蒸發(fā)效率。

同時(shí)，搪玻璃刮板蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)也應(yīng)加以改進(jìn)。刮板的作用是成膜，液膜流量直接影響成膜效率，可以改進(jìn)刮板的設(shè)計(jì)。此外，應(yīng)優(yōu)化刮板的轉(zhuǎn)速;其他處理能力高的蒸發(fā)器可串聯(lián)在刮板蒸發(fā)器前面，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。

對(duì)刮板蒸發(fā)器進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，并得到了廣泛的應(yīng)用。從其在廢酸中的應(yīng)用來看，刮板蒸發(fā)器可參與廢酸含量質(zhì)量比為0.5% ~ 2%的去離子水，并與廢酸混合均勻;或者，可以通過刮板蒸發(fā)器蒸發(fā)與去離子水混合的廢酸。

另外，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體進(jìn)行蒸餾，將質(zhì)量含量大于90%的粗酸在刮板蒸發(fā)器中蒸餾，然后進(jìn)行二次蒸餾，分離出深色丙酸。在上述廢酸蒸餾過程中，堵塞在搪玻璃刮板蒸發(fā)器表面的有機(jī)無機(jī)鹽和冷凝物也容易清洗，減少了對(duì)設(shè)備的影響，達(dá)到了刮板蒸發(fā)器的預(yù)期使用效果。